Mei deselde pipe diameter en dikte, deselde útfier macht, de Steel Pipe Making Machine snelheid op site kin wêze fluch of stadich.
As de apparatuer foar buismûne itselde is as de stielen riem, is de wichtichste faktor dy't de weldingsnelheid beynfloedet meast it weldingproses.As de welding is net goed, barsten, undercuts, slag inclusions, infusion, etc.
1. Ûnfolsleine penetraasje: lege welding hjoeddeistige, te fluch welding snelheid, abnormale welding gun hoek, ensfh binne gefoelich foar defekten lykas ûnfolsleine penetraasje.Goede welding hjoeddeistige en juste oanpassing fan 'e welding gun hoek kin foarkomme ûnfolsleine penetraasje.
2. Swiere oksidaasje: by sels-melting, it druk-filling-apparaat yn 'e buis mislearret in goede beskerming, en de efterkant fan' e weld sil oksideare wurde;minne beskerming fan 'e smelte swimbad en it ein fan' e lasdraad tidens it lasproses, as oksidaasjefersmoargingen op it oerflak fan 'e lasdraad sille ek
3. Slag ynklúzje en wolfraam ynklúzje: Tidens it welding proses, as it ein fan 'e welding tried ferlit de argon beskerming sône tidens de hege temperatuer proses, it sil wurde oxidized yn' e loft.Wannear't re-welding, it ein fan 'e oxidized tried wurdt net skjinmakke en stjoerd nei it melting Yn it swimbad, it wurdt beoardiele te wêzen slag opname yn' e fraktuer test;as de lingte fan de wolfraam elektrodes is te grut, de welding fakkel sil wêze ynstabyl.Nei't de wolfraamelektrode en de lasdraad as de wolfraamelektrode en it smelte swimbad botsing binne, wurdt it welding net beëinige, wat resulteart yn wolfraamynklúzje
4. Konkav: Tidens it weldingproses swingt de fakkel tige, sadat de bôgewaarmte net by de woartel konsintrearre wurde kin, wat resulteart yn in konkave ferskynsel wêrby't de efterste weld leger is as it oerflak fan it teststik.De arc waarmte wurdt konsintrearre op 'e woartel safolle mooglik, en mear spot welding tried wurdt brûkt yn' e overhead welding posysje om foar te kommen konkav.
Post tiid: Mar-03-2022